Centrifugalna sušilica s raspršivanjem serije XLP sa zatvorenom cirkulacijom (zatvorena petlja).

Kratki opis:

Načelo Zatvorena cirkulacijska sušilica za raspršivanje radi u zatvorenim uvjetima.Plin za sušenje je obično inertni plin, kao što je N2.Primjenjivo je za sušenje materijala s organskim…


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Načelo

Zatvorena cirkulacijska sušilica za raspršivanje radi u zatvorenim uvjetima.Plin za sušenje je obično inertni plin, kao što je N2.Primjenjiv je za sušenje materijala s organskim otapalom, otrovnim plinom i materijalom koji se lako oksidira.usvojite inertni plin kao cirkulacijski plin kako biste zaštitili materijal koji se suši.Inertni plin cirkulira nakon procesa odvlaživanja.N2 se zagrijava i zatim ulazi u toranj za sušenje.Tekući materijal se prenosi do centrifugalne mlaznice pomoću vijčane pumpe, a zatim se raspršivačem raspršuje u tekuću maglu, a proces prijenosa topline završava u tornju za sušenje.Suhi proizvod se ispušta na dno tornja, ispareno organsko otapalo se usisava pomoću vakuuma koji stvara ventilator.Snaga ili čvrsti materijal će se odvojiti u ciklonu i tornju za prskanje.Zasićeni organski plin se ispušta nakon što se kondenzira u kondenzatoru.Plin koji nije kondenziran reciklira se u sustavu nakon što se kontinuirano zagrijava.Uobičajeni normalni centrifugalni postupak sušenja raspršivanjem ostvaruje se postupkom prijenosa zraka i ispuha.Ovo je očita razlika između zatvorene cirkulacijske centrifugalne raspršivačke sušilice otporne na eksploziju i obične centrifugalne raspršivačke sušilice.Medij za sušenje u sustavu za sušenje je N2, unutrašnjost je pod pozitivnim tlakom.Kako bi pozitivan tlak bio stabilan, transmiter tlaka automatski kontrolira ulaznu količinu N2.

Značajka

1. Tehnologija sustava opreme dizajnirana je za zaštitu od eksplozije u glavnom tijelu i ključnim dijelovima opreme kako bi se osigurala sigurnost rada opreme. (Sustav za isparljive otrovne i štetne plinove nema eksplozivnu napravu.)

2 U sustavu ima kondenzacijski sustav i sustav povrata otapala u otapalo tekućeg materijala. Sustav povrata može izvršiti drugu obradu otapala u otopini za sušenje i pustiti da se otapalo reciklira, čime se uvelike smanjuju troškovi proizvodnje.

3. Za sustav grijanja za stroj, vrlo je fleksibilan.možemo ga konfigurirati na temelju uvjeta na mjestu kupca kao što su para, struja, plinska peć i tako dalje, a sve to možemo dizajnirati da odgovara našoj sušilici za prskanje.

4. Pumpa za napajanje, raspršivač, ventilator i usisni ventilator su s pretvaračem.

5. Glavni parametri kao što su ulazna temperatura, glavna temperatura tornja i izlazna temperatura podešavaju se mjeračem temperature.Stroj ima točku ispitivanja tlaka glavnog tornja, točku ispitivanja tlaka ulaza zraka, točku ispitivanja tlaka izlaza zraka, točku ispitivanja kisika i tako dalje.Jednom kada se stroj pokrene, možete sve jasno vidjeti i vrlo je prikladno za rukovanje njime.Glavne električne komponente su međunarodne marke i mogu osigurati da elektrika radi pouzdano i sigurno. Električna kontrola je usvojena sekvencijalna blokada, super temperatura, alarm za kvar i druge mjere za osiguranje sigurnog rada.

6. Ulazna temperatura se kontrolira, prikazuje i alarmira pomoću inteligentnog digitalnog termometra kako bi se osigurala stalna ulazna temperatura.

7. Vrijednost izlazne temperature određena je putem pretvarača koji podešava brzinu punjenja.

8. glavne kontrolne točke kao u nastavku:
⑴Za podešavanje membranske pumpe pretvaračem ili ručno za kontrolu brzine protoka tekućine;
⑵Brzinu raspršivača kontrolira pretvarač (kontrolirajte brzinu linije i veličinu čestica), s kontrolom tlaka ulja i alarmnim sustavom;
(3) Ulaz zraka ima sustav kontrole temperature i uređaj za prikaz tlaka;
(4) Ventilator koristi pretvarač za kontrolu brzine i tlaka zraka ;
(5) Usisni ventilator koristi pretvarač za kontrolu brzine zraka i tlaka zraka te za kontrolu tlaka u sustavu;
(6) Sustav ima uređaj za implementaciju i pražnjenje dušika;
(7) Sustav ima uređaj za testiranje dušika kako bi se osiguralo da oprema radi glatko i sigurno;
(8) Vrećičasti filtar ima pulsni povratni sustav;
(9) Izlazni zrak ima sustav kontrole temperature i uređaj za prikaz tlaka;
(10) Kondenzator ima sustav kontrole razine tekućine;
(11) Separator zrak-tekućina ima sustav kontrole razine tekućine;

Dijagram toka

XLP (1)

Primjena

Za centrifugalni stroj za sušenje raspršivanjem sa zatvorenom cirkulacijom, prikladan je za sušenje otopine, emulzije, suspendirane tekućine i pastozne tekućine koje sadrže organska otapala, hlapljive otrovne i štetne plinove, materijal koji se lako oksidira i boji se svjetla te treba obnoviti otapalo.Ne samo da nasljeđuje sve prednosti centrifugalnog raspršivača za sušenje, već također nema praha koji leti van tijekom sušenja.Može postići stopu skupljanja materijala od 100%. Putem sustava za oporavak otapala, sakupljeno otapalo kroz sekundarnu preradu, može se reciklirati, što uvelike smanjuje troškove proizvodnje.Omiljen kod većine korisnika, koji se naširoko koristi u farmaceutskoj, kemijskoj, prehrambenoj i drugim industrijama sušenja.

Parametri proizvoda

sakupljanje osušenog praha: ≥95%

zaostalo otapalo: ≤2%

sadržaj kisika: ≤500ppm

otporan na eksploziju električnih komponenti: EXDIIBT4

stanje sustava: pozitivan tlak

Pažnja prema narudžbi

1. Naziv i svojstva tekućine: čvrsti sadržaj (ili sadržaj vode), viskoznost, površinska napetost i PH vrijednost.

2. Dopušteni sadržaj zaostale vode gustoće suhog praha, veličina čestica i maksimalna dopuštena temperatura.

3. Rezultat: dnevno smjena.

4. Energija koja se može isporučiti: tlak pare, električna energija ispravno, gorivo ugljen, nafta i prirodni plin.

5. Zahtjevi kontrole: trebaju li se kontrolirati ulazne i izlazne temperature ili ne.Zahtjevi za prikupljanje praha: je li potrebno koristiti platneni vrećasti filter i zahtjevi okoline ispušnog plina.

6. Ostali posebni zahtjevi.


  • Prethodna:
  • Sljedeći: