Sušač mulja (sušilica sa šupljom oštricom)
Opis
Postoji mnogo vrsta mulja: kemijski talog, farmaceutski talog, talog iz hrane, talog od galvanizacije, mulj iz urbanih sredina, mulj od kože, talog od tiskanja i bojanja tekstila, mulj iz poljoprivrede...
Sastav mulja je složen, visok sadržaj vlage, jaka viskoznost, lako se lijepi u grupu tijekom procesa sušenja, što rezultira pojavom ljepljive i ljepljive stijenke, zbog čega je učinkovitost sušenja niska, učinak je loš.S obzirom na ove karakteristike mulja, Soli Drying je razvio, dizajnirao i proizveo sušač mulja s lopaticom, koji je sušač s neizravnim grijanjem i miješanjem pri maloj brzini.
Sušač mulja Uvod
Mokri materijal se dovodi u potpuni kontakt s vrućom površinom zagrijanog nosača pod potresom oštrice kako bi se postigla svrha sušenja, a struktura je općenito vodoravna.Sušač mulja dijeli se na tip vrućeg zraka i kondukcijski tip.Oblik vrućeg zraka dolazi u izravni kontakt s osušenim materijalom kroz nosač topline (kao što je vrući zrak) i suši se.Vodljivi oblik, odnosno nositelj topline, nije u izravnom kontaktu s materijalom koji se suši, ali je vruća površina u vodljivom kontaktu s materijalom i suši se.Mulj prekriva oštrice i stvara učinak ribanja s relativnim kretanjem lišća.
Šuplje osovine su gusto raspoređene sa šupljim lopaticama, a toplinski medij teče kroz lopatice kroz šuplju osovinu.Područje prijenosa topline jedinice je veliko (obično jedno područje oštrice s dvije osi ≤ 200 m2; područje jednostruke oštrice s četiri osi ≤ 400 m2 ili tako nešto), temperatura toplinskog medija od 60 ~ 320 °C, može biti para, također može biti tekućina vrsta: kao što je topla voda, termalno ulje i tako dalje.Neizravno vodljivo grijanje, toplina se koristi za zagrijavanje materijala, gubitak topline je samo kroz izolacijski sloj tijela i vlažnost do topline okoline.
Radne karakteristike sušara mulja
(1) Oprema je kompaktna, a sušač mulja ima malu površinu.Toplinu potrebnu za sušenje uglavnom osiguravaju površine stijenki šupljih oštrica raspoređenih na šupljoj osovini, dok je količina prijenosa topline stijenki plašta samo mali dio.Stoga je površina prijenosa topline jedinice jediničnog volumena velika, što može uštedjeti površinu opreme i smanjiti investiciju kapitalne izgradnje.
(2) Visoko iskorištenje topline.Sušač mulja se zagrijava kondukcijskim grijanjem, sve površine za prijenos topline prekrivene su materijalom, smanjujući gubitak topline;stopa iskorištenja topline može doseći više od 85%.
(3) Oštrica ima određenu sposobnost pranja, što može poboljšati učinak prijenosa topline oštrice.Disperzivna sila koju stvara kombinirano gibanje nagnute površine rotirajuće lopatice i sloja čestica ili praha omogućuje da mulj pričvršćen na grijaću kosinu ima funkciju čišćenja.Osim toga, zbog obrnute rotacije lopatica s dvije osi, miješanje i širenje funkcije miješanja naizmjenično se dijele tako da je prijenos topline jednoličan i učinak prijenosa topline poboljšan.
(4).Može postići kontinuirane, potpuno zatvorene operacije i smanjiti umjetne emisije i emisije prašine.
(5).Sustavi za obradu otpadnog plina općenito koriste atmosferski tlak ili negativni tlak u dva oblika, ovisno o različitim okolnostima što je više moguće smanjuju količinu ispušnog zraka, čime se smanjuju troškovi tretmana otpadnog plina, jer se miris isparavanja mulja može koristiti nakon standardi tretmana dezodorans sustava discharge.
(6).Tvrtka može dizajnirati visokovakuumsku lopaticu za sušenje mulja za otrovni i visokorizični kemijski mulj koji sadrži otapala i osušiti ga za sušenje na niskim temperaturama.Na ovaj način ne samo da se otapalo može izravno povratiti, već se i količina ispušnog plina može znatno smanjiti, a sigurnosna i ekološka učinkovitost mogu se znatno poboljšati.
Sušač mulja Ključna tehnološka inovacija i poboljšani dizajn
(1) Apsorbirati koncept tehnologije sušača mulja, inovirati i dizajnirati drugu generaciju strukture s jednom osovinom, dvostrukom osovinom ili četiri osovine i staviti u masovnu proizvodnju;
(2), cjelokupni dizajn kućišta ležaja i cjelokupna obrada vozila, dodatni uređaj za hlađenje mulja;
(3) Cilindar, ležaj i osovina dizajnirani su za toplinsko širenje i slobodno klizanje, a predviđen je i cjelokupni dizajn okvira stroja za sušenje mulja;
(4) Cjelokupni poboljšani dizajn pruža veću čvrstoću i vijek trajanja;
(5) Oštrice su integralno zavarene i čvrstoća je bolja;strugač se može dodati prema stanju materijala, a učinak šišanja i okretanja je bolji;
(6) Veći i kompaktniji dizajn strukture, može se dizajnirati velika sušara mulja s jednom površinom sušionice mulja od ≤500 m2;
(7) Dizajn strukture izravno spojenog prijenosa, uravnoteženiji rad, smanjenje njihanja i labavljenja uzrokovanih lančanim prijenosom;
(8) Jedinstveni procesi obrade i montaže čine koncentričnost opreme sigurnijom, a performanse brtvljenja na oba kraja su superiornije;
(9) U skladu s različitim uvjetima, projektirajte grijanje plašta polukružne cijevi i cjelokupni tip grijanja plašta;
(10) Različiti materijali mogu se dizajnirati prema zahtjevima materijala, kako bi se osiguralo vrijeme zadržavanja materijala na suhom i dodatno poboljšala ukupna izvedba.
(11) Posebna izvedba hranjenja protiv mostova.
Sustav vakuumskog sušenja mulja: vakuumska sušara s lopaticom;vakuumska disk sušilica.
Sastoji se od podsustava kao što su zatvoreni sustav punjenja, vakuumski sušač mulja, zatvoreni sustav pražnjenja, sustav za obradu ispušnih plinova, itd. Sustav ostvaruje radnu sigurnosnu kontrolu kontrolom zapaljivih komponenti, kontrolom temperature, kontrolom tlaka i kontrolom kisika.Su Li sušenje ima visoku primjenjivost za sušenje mulja i obnavljanje organskih otapala koja sadrže ulje, te je jedan od najsigurnijih sustava u trenutnom procesu sušenja mulja.
Oprema se temelji na opremi za sušenje pod atmosferskim tlakom, koja poboljšava dizajn, povećava otpornost sustava na pritisak, ostvaruje okolinu visokog negativnog tlaka sustava i učinkovito sprječava nakupljanje deflagrirajućeg plina unutar odjeljka za sušenje.
Vrijednost mulja nakon sušenja
1, Spaljivanje
Nakon sušenja, mulj ima kalorijsku vrijednost od oko 1300 do 1500 kilokalorija.Tri tone osušenog mulja mogu biti ekvivalentne jednoj toni od 4500 kcal ugljena, koji se može umiješati u ugljen za sagorijevanje u kotlu.Tona osušenog mulja može proizvesti jednu tonu pare.Udio suhog mulja pomiješanog s ugljenom je 100-200 kg mulja po toni ugljena.
2. Izrada opeke od mulja
Može se dodati glinenoj opeci u omjeru mase 1:10.Njegova snaga je usporediva s običnim crvenim opekama, a ima i određenu količinu topline.U procesu pečenja opeka može spontano izgorjeti i povećati toplinu.
3, izrađen od bio-vlaknaste ploče
U alkalnim uvjetima dolazi do niza fizikalnih i kemijskih promjena (denaturacija globulina) nakon zagrijavanja, sušenja i pritiska.Ovom denaturacijom nastaje smola s aktivnim muljem (proteinski gel), a vlakna se međusobno povezuju.Pritisnite ploču.
4, dodaci tvornici cementa.
5, odlagalište komposta
Budući da upravljanje sanitarnim odlagalištima nije uspostavljeno, vjerojatno će doći do sekundarnog onečišćenja.Osim toga, relevantne standarde i tehničke politike za sanitarna odlagališta formulirala je država, a omjer sadržaja vode za odlagalište miješanog mulja manji je od 60%, a poprečni smik veći je od 25KN/kvadrat.Metar.Zapravo, sadržaj vlage dehidriranog kolača je veći od 80%, a metoda izravne obrade na odlagalištu je ograničena postojećim zakonima i propisima.Izravno odlaganje nije dopušteno.Država je pojačala napore u vezi s tim.Kompostiranje Budući da organski mulj sadrži dušik, fosfor i kalij, neophodan je sastojak gnojiva za uzgoj usjeva.Sirovi protein ili globulin organskih komponenti u aktivnom mulju dobar je kondicioner tla.Mulj je u prirodi stabilan i može se koristiti kao gnojivo koje ima poljoprivrednu uporabnu vrijednost.Međutim, do sada je tretman mulja kompostiranjem u društvu još uvijek neprihvatljiv i nije promoviran.
Changzhou tayacn isporuka prednosti sušenja: sušač mulja s lopaticom, sušač mulja s bubnjem drobilice, sušač taloga s bljeskom, sušač mulja s trakom, sušač mulja s vakuumskim miješanjem.
Kapacitet obrade opreme
Specifikacije kapaciteta za rukovanje mokrim muljem: 10 tona/dan, 20 tona/dan, 30 do 35 tona/dan, 50 do 60 tona/dan, 80 tona/dan, 100 do 120 tona/dan
Zrele korisničke aplikacije, napredna tehnologija opreme, prema zahtjevima kupaca, pružaju nestandardnu prilagodbu, detaljne informacije o konfiguraciji opreme, dobrodošli su vaši pozivi za razgovor, posjet tvornici.
