Krom nitrat su tamnoljubičasti ortorombski monoklinski kristali, često korišteni u proizvodnji stakla, kromovog katalizatora, tiskanja i bojanja itd.. Dobiva se složenom reakcijom razgradnje krom trioksida i dušične kiseline dodavanjem saharoze, a proizvod se suši filtracijom i odvajanje.
Za sušenje krom nitrata preporučuje se vakuumska sušilica s pužnom trakom.Vijčana vakumska sušilica s trakom naširoko se koristi u proizvodnji kemijskih sirovina i API-ja zbog svoje velike površine grijanja i visoke učinkovitosti isparavanja.
Konus je opremljen grijaćim plaštom, a izvor topline je vruća voda, ulje koje provodi toplinu ili niskotlačna para, tako da unutarnja stijenka konusa može održavati određenu temperaturu.Materijal doseže najvišu točku, a zatim automatski teče u središte vrtloga natrag na dno stošca gravitacijom i inercijom, cijeli proces čini materijal snažno zagrijanim u stošcu, relativna konvekcija, miješanje, difuzija topline u materijalu , tako da materijal čini sveukupno nepravilan. Cijeli proces čini materijale u cilindru stožastog oblika prisilnim zagrijavanjem, relativnom konvekcijom, miješanjem, difuzijom topline u materijalima, tako da materijali za puni raspon nepravilnog recipročnog kretanja, dovršite materijale s jednim spiralnim pojasom i površinom stijenke cilindra za visokofrekventnu izmjenu topline, u kratkom vremenu za postizanje učinka grijanja i sušenja.Tako da unutarnja voda materijala kontinuirano isparava, pod djelovanjem vakuumske pumpe, vodena para se izvodi pomoću vakuumske pumpe, kao što je kondenzator za povrat tekućine, oporavak spremnika za skladištenje tekućine za oporavak.Nakon što je sušenje završeno, otvorite donji ispusni ventil i ispustite materijal.
Karakteristike rada vakuumske sušilice s pužnom trakom krom-nitrata
1. Oprema ima plašt i unutarnje grijanje spiralnog remena, što povećava ukupnu površinu grijanja opreme za oko 40%.
2. Jednostruka spiralna trakasta mješalica koja se koristi u opremi je posebno dizajniran proizvod, koji može ostvariti učinak miješanja cirkulacije odozdo prema gore i može postići učinak prisilnog prijenosa topline.Stopa punjenja materijala u slučaju 40% ~ 100%, može dobiti 100% iskorištenja grijanja.Prikladno za miješanje i sušenje osjetljivih materijala.
3. Potpuno zapečaćen sustav, bez onečišćenja stranim tvarima, visoke čistoće, posebno pogodan za miješanje i sušenje farmaceutskih intermedijera i API-ja, a također je prikladan za miješanje i sušenje sterilnih API-ja.
4. Mali razmak između mješalice s jednim vijkom i stijenke spremnika može učinkovito spriječiti vezivanje materijala na površini stijenke.
5. Usvojite konusnu cilindričnu strukturu malog kuta, tako da je brzina pražnjenja brza, čista i bez nakupljanja materijala.
6. Konfiguriran s povratnim uređajem: prašina podignuta u procesu sušenja materijala zbog sušenja materijala adsorbira se na vakuumsku zamku, blokirajući vakuumski kanal, a neometani plinski kanal izravno dovodi do produljenja vremena sušenja.Što je niža temperatura materijala u procesu sušenja i što je vrijeme sušenja kraće, to manje utječe na kvalitetu materijala.Iz gore navedenih razloga, sušara s jednim konusom koju je razvila naša tvrtka opremljena je uređajem za povratno puhanje na vakuumskom sifonu, koji može držati vakuumski kanal otvorenim tijekom procesa sušenja materijala, čime se osigurava vrijeme sušenja i kvaliteta sušenja.
7. Donji ispusni ventil je kuglasti ventil ili pumpni pločasti ventil, koji je pouzdan i može održavati visok stupanj vakuuma tijekom rada, što pogoduje vakuumskom sušenju.
8. Oprema ima kompaktnu strukturu, radi ravno i proporcionalno, s dobrim brtvljenjem, bez curenja podmazivanja, jednostavnim rukovanjem i dugim vijekom trajanja.
Vrijeme objave: 6. lipnja 2022