Općenito, za sintetičke droge kristaliziraju se u organskom otapalu.Istodobno, sadrže veliku količinu organskih otapala.Ako se ta otapala izravno ispuštaju u atmosferu, to ne samo da će ozbiljno zagaditi okoliš, već će uzrokovati i rasipanje energije.Stoga je u skladu sa zahtjevima zaštite okoliša i razvoja poduzeća za oporabu i oporabu različitih otapala iz sirovina i lijekova prilikom njihovog sušenja.Stoga je za sušenje API-ja i nekih lijekova prikladnije odabrati sustav sušenja zatvorene petlje.Sustav pomaže u ostvarivanju učinkovitijeg objedinjavanja ekonomskih koristi, koristi za okoliš i društvenih koristi.
Prednosti u usporedbi s tradicionalnom opremom za sušenje
Može učinkovito obnoviti organsko otapalo, smanjiti troškove proizvodnje i izbjeći onečišćenje okoliša uzrokovano otapalom.
Omogućuje sušenje materijala pri niskom sadržaju vlage (sadržaj vlage može se smanjiti na 0,5%) pri niskoj temperaturi medija za sušenje (obično dušik).
Tijekom procesa sušenja zatvorene cirkulirajuće sušilice s fluidiziranim slojem, vrući i vlažni zrak koji sadrži otapalo ulazi u kondenzator kako bi otapalo u zraku postalo tekuće.Na taj način ne samo da se može povratiti otapalo, već se može i zrak kondenzirati, odvlažiti i osušiti.Oporavljeno otapalo može se ponovno upotrijebiti radi uštede troškova.Istodobno, ispušteni zrak neće zagađivati okoliš.Nakon kondenzacijskog odvlaživanja, apsolutna vlaga u zraku je niska, a kapacitet sušenja sušilice postaje jak.Pogodniji je za apsorpciju vlage i sušenje materijala u sušionici s fluidiziranim slojem zatvorenog kruga.Tijekom procesa sušenja zatvorene cirkulirajuće sušilice s fluidiziranim slojem, vrući i vlažni zrak koji sadrži otapalo ulazi u kondenzator kako bi otapalo u zraku postalo tekuće.Na taj način ne samo da se može povratiti otapalo, već se može i zrak kondenzirati, odvlažiti i osušiti.Oporavljeno otapalo može se ponovno upotrijebiti radi uštede troškova.Istodobno, ispušteni zrak neće zagađivati okoliš.Nakon kondenzacijskog odvlaživanja, apsolutna vlaga u zraku je niska, a kapacitet sušenja sušilice postaje jak.Pogodniji je za apsorpciju vlage i sušenje materijala u sušionici s fluidiziranim slojem zatvorenog kruga.
Sušač s fluidiziranim slojem zatvorene petlje je potpuno zatvorena struktura.Zrak koji cirkulira unutar stroja je dušik.Prilikom sušenja anaerobnih materijala ili materijala koji sadrže zapaljiva i eksplozivna organska otapala, materijali u sušilici ne mogu se spaliti ili oksidirati zbog niske razine kisika u cirkulirajućem zraku.Na taj način sustav učinkovito izbjegava požare ili eksplozije u procesu proizvodnje, a razina sigurnosti je visoka.
Kada zatvoreni fluidizirani sušač s cirkulacijom radi pod uvjetom samo blagog pozitivnog tlaka, unutarnji tlak mora biti nizak.Stoga je uređaj opremljen relativno niskom snagom ventilatora.Pod pozitivnim tlakom, vrući zrak se ispuhuje s dna mrežaste ploče materijala.Jaka sposobnost prodiranja zraka.Iako visina fluidizacije materijala nije velika, vrući zrak dolazi u potpuniji kontakt s materijalom i brzina sušenja je brža.Istovremeno se smanjuje potrošnja energije.
Glavni stroj cirkulirajuće sušilice s fluidiziranim slojem zatvorenog kruga ima poseban sustav za uklanjanje prašine s povratnim puhanjem.Dobar učinak uklanjanja prašine.Element filtera izrađen je od posebnih materijala, s dobrom završnom obradom površine, velikim područjem filtriranja, visokom preciznošću filtriranja i malim otporom.U ovom slučaju, prašina se ne lijepi lako za filter uložak, ali ga je lako rastaviti i očistiti.
Načelo
1. Punjenje dušikom i ispuštanje kisika
Kada je odgovarajući kontrolni ventil cjevovoda zatvoren, sustav je potpuno zatvoren;Kada se ispušna pumpa uključi, kisik iz sustava će se ispumpati kako bi sustav dosegao stanje mikro negativnog tlaka.Kada manometar sustava pokaže određenu vrijednost, zatvorite odgovarajući ispušni ventil i ispušnu pumpu.U to vrijeme otvara se kontrolni ventil za dušik i dušik se ubrizgava u sustav.Kada je preostali kisik u sustavu manji od potrebne vrijednosti koju detektira mrežni uređaj za detekciju kisika, sustav je u stanju mikro pozitivnog tlaka.U to vrijeme zatvorite kontrolni ventil za dušik i uđite u sljedeći proces.
2. Razdoblje sušenja
Otvorite ventilator za cirkulaciju kako bi materijal dobro tekao;Uključite radijator i zagrijte sustav na potrebnu temperaturu.Putem prijenosa dušika, toplina oduzima vodu, organsko otapalo i malu količinu mikro praha u materijalu.U ovom sustavu, fini prah skuplja sakupljač prašine (filtriran do 2-5 μ m）。 Nakon prolaska kroz kondenzator, otapalo i organsko otapalo u zraku se kondenziraju u tekućinu i sakupljaju u spremniku za pohranu. Nakon odvlaživanja i kondenzacije, dušik postaje suh i cirkulira u sustavu kroz ventilator.
3. Sustav zaštite od dušika
Zaštita od dušika uglavnom se kontrolira internetskim detektorom kisika.Kada sadržaj kisika prijeđe traženu vrijednost, automatski se otvara uređaj za punjenje dušikom kako bi se sustav napunio dušikom.Kada sadržaj kisika u sustavu zadovolji zahtjeve, uređaj za punjenje dušikom automatski će se zatvoriti.
4. Sustav zaštite od nadtlaka
Kada tlak u sustavu prijeđe zadanu vrijednost, uređaj za detekciju tlaka djeluje i automatski prazni i otpušta tlak.Kada tlak sustava zadovolji zahtjeve, zatvorite automatski ispušni ventil i sustav radi normalno.
Tehnički parametri
